脈衝袋式除塵（chén）器的過濾風速，袋式除塵器是眾多除塵器中效（xiào）率最高的設備，它能使煙粉塵出口濃度降至10mg/Nm3以下，所以在冶金、建材（cái）、化工行業得到廣泛應用。目前一些火（huǒ）電（diàn）廠鍋爐除塵也逐漸轉向采用袋式除（chú）塵器，一些上了靜電除塵（chén）器的廠家（jiā）也將改造為袋式除塵器；同（tóng）時垃圾焚燒、垃圾焚燒發電廠、燃煤工業鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋（dài）式除塵器，所以（yǐ）袋式除塵器的應用前景和發展形勢是（shì）非常好（hǎo）的。

  設計袋式除塵器最關鍵（jiàn）在兩個方麵：一是類（lèi）型和材料選擇，包括布料和清灰方（fāng）式；二是（shì）參數設計，包括過濾風速、阻力降和效率核算。但（dàn）現實中，工程人（rén）員在設計（jì）袋式除塵器時，往（wǎng）往不（bú）會認（rèn）真計算，僅僅憑一些經驗參數做一些粗略估算，就開始製作設備，大多數情況下，這些設備也（yě）能將煙粉塵處理達標，究（jiū）其原因，是袋式除塵器除塵效率很高（gāo），給設計人員的誤差範圍很大，從而掩蓋（gài）了設計人（rén）員所犯的錯誤，這種設備就（jiù）長期穩定運轉來說是達不到要求的。所以（yǐ），從技術方麵來說，袋式除塵器設計（jì），也應（yīng）該和其他除塵器設計一樣，必須進行較為詳細的設計計算和驗算，才能做到既能保證汙染物達標排放，又能做到（dào）節能和設備的長期穩定（dìng）過程。

  目前（qián）工程上（shàng）應用（yòng）的布袋除塵器主要有兩類，一是脈衝袋式除塵器，二是反吹袋（dài）式除塵器（qì），脈（mò）衝袋式除塵器（qì）因清灰效（xiào）果好、過濾風速大、設（shè）備（bèi）體積小，在各行業獲得（dé）日益（yì）廣（guǎng）泛的應用。脈（mò）衝袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋，過濾風速取值範圍較大，可在0.6~1.5m/min之間選（xuǎn）取，正（zhèng）因為範圍較大，所（suǒ）以工程設計時（shí），究竟取（qǔ）多大值必須加以（yǐ）研究。而反吹袋式除塵器一（yī）般使用織造布，過濾風速常在0.4~0.5m/min之間（jiān）選取，因取值範（fàn）圍小，工程設計時一般取中間值（zhí）0.45m/min即可。因為過濾風速的大小是決定布袋除塵器除塵效率高低和能（néng）否長期有（yǒu）效運轉（zhuǎn）的關鍵參（cān）數。

袋式除塵器過濾風（fēng）速（也稱氣布比）一般與被處理的廢氣的溫度、含塵濃（nóng）度和塵（chén）的粒徑密切相關，即

  V=f （T， C， dp）長袋低壓脈衝袋式除塵器的過濾風速與煙粉塵的粒徑的對數成正比關係（xì）。同時，999二区在线在（zài）實驗室模擬時發現當粒（lì）子粒徑小於1um時，脈衝除塵器過濾風速不能大於0.6m/min，這表（biǎo）明淨化粒徑小於1um的粉塵，用脈衝清灰除（chú）塵器和反吹（chuī）清灰除塵（chén）器過濾風速基本一樣（反吹清灰除塵器過（guò）濾風速一般為0·45m/min)，但反吹清灰除塵（chén）器（qì）的造價比相同過濾麵積的脈衝除塵（chén）器要小得多，因此在淨化粒徑小於1um的粒子（zǐ）時，宜采用反（fǎn）吹清灰除塵（chén）器，這樣既能保證（zhèng）除塵（chén）的效果，又能節約投資。

煙（yān）塵粒徑越小，過濾風速就越小（xiǎo）；廢氣（qì）中（zhōng）含塵濃度越高，過濾風速就越小；廢氣溫度越高，過濾風速越小。因（yīn）此，可近似認為過（guò）濾風速（sù）與廢（fèi）氣溫度、煙粉塵濃度成反比。由於廢氣溫度、煙塵濃度、煙粉塵粒徑3個變量是互不（bú）相關的獨立變（biàn）量，任（rèn）何獨立的（de）隨機變量其聯合出現的概率密度等於其各自的概率密（mì）度之積，所以我（wǒ）們可以（yǐ）認為過濾風速與廢氣（qì）溫度、煙塵濃度和粒徑的綜（zōng）合關係是它們各自獨立關係的（de）積，脈衝清灰袋（dài）式除塵器過濾風速與廢氣溫度和廢氣中的煙粉（fěn）塵濃度成反比，與煙粉塵粒徑的對數成正比。

合理地在設計布袋袋式（shì）除塵器工作（zuò）中選定除塵器的過濾風速十分重要。正確地選擇過濾 風速，不僅對於控製汙染、保護（hù）環境有重要作用，而且對（duì）於提高設（shè）備處（chù）理含塵氣體的能力， 降低設備投資從而減少工程（chéng）造價，也具有極重（chóng）要的經濟意義。那麽，如何正確地（dì）選定過濾風 風速呢？下麵了解一下過濾風速選擇偏低或偏高都有自己的優點和缺點。

過濾風（fēng）諫偏低時，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長（zhǎng）清灰周期，從而延長（zhǎng）濾袋使用 壽命。但是（shì），過濾風速選擇偏（piān）低，就需要相應的增加除塵器的過（guò）濾麵積和體積，設備的占地麵積亦相應加大，由此將會帶來（lái）投資增加的問題（tí）；

過濾風速（sù）偏高時，可（kě）以減小過濾麵積和體積（jī），降低占地麵（miàn）積，降低投資。但（dàn）是，過（guò）濾風速（sù）選擇偏高，會（huì）影響除塵效率，增加清灰難度（dù），過濾阻力（lì）增大，降低濾袋使用壽命，帶來運行和維護費（fèi）用增加的問題。 

實際上，選擇風速是一項較複雜的工作，孤立地看待上述優（yōu）點和缺（quē）點是遠遠不夠的，它與粉塵性質、含塵氣體初始（shǐ）濃度、濾料種類、清灰（huī）方式有密切的關係。而正確選擇過（guò）濾風（fēng）速的關鍵（jiàn），首先在於弄清粉塵及含（hán）塵氣體的性質；其次還（hái）要正確理解和認識過（guò）濾風速與除（chú）塵效（xiào）率、過濾（lǜ）阻力、清灰性能三（sān）者之間的（de）關係。

首先，對於粉塵及含塵氣體的性質應該掌握以下幾點：第一，要弄清粉塵的粘性。對布袋式除塵器，粘（zhān）性的影響（xiǎng）更為突出，因為除塵效率及過濾（lǜ） 阻（zǔ）力在很大程度上取決於從濾料上清除粉（fěn）塵的能力。第二，要弄清粉塵的粒（lì）徑（jìng）分布。它是由各（gè）種不同粒徑（jìng）的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠（gòu）的。第三，應弄清粉塵的容重（chóng）或堆積比重，即單位（wèi）體積的（de）粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒 本身體積、塵粒表麵吸附的空氣體積、塵粒本身（shēn）的微孔、塵粒之間的空（kōng）隙。弄清粉塵的容重， 對通風除塵具有（yǒu）重要意義，因為它與（yǔ）粉塵的清灰性能有密切的聯係。第四（sì），應（yīng）弄清含塵（chén）氣體的物理、化（huà）學性質，如溫度、含濕量、化學成分及性質。

其次，對於過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間（jiān）的關係，可以從下述三方 麵來（lái）進行分析：第一，過濾阻（zǔ）力方麵。過濾風速的增減與過濾阻力的增減並不成正比，如果簡單地用降低 過濾風速的辦法來達到（dào）降低過濾阻力從而降低運行費（fèi）用的目的是錯誤的，因為過濾（lǜ）阻力的變 變化率較過（guò）濾（lǜ）風速的變化率小。第二，除塵效率方麵。999二区在线知道，從除塵（chén）機理上說，有慣性效應(包括碰撞、攔截）和擴散 效應。對粉塵粒徑而言，粒徑為1um以下的微塵，借助（zhù）擴散（sàn）效應能有效地捕集，適當降低 過濾風速可以提高除塵效率；粒徑為5-15μ m以（yǐ）內的粉塵（chén），借助慣性（xìng）效（xiào）應能有效地捕集， 提高過濾風速可以提高除塵效率。 

第三，清灰性能方麵。粉塵的清灰性能（néng）與粉（fěn）塵的性（xìng）質即粘性、粒度、容重有極大的關係。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清（qīng）灰困難（nán），過濾風速應取低一些（xiē），反之可取高一些。對某一確定的布袋（dài）除塵器，粉塵的清（qīng）灰性能主要取決於粉塵及其（qí）含塵氣體的性質，並（bìng）不是所有（yǒu）的（de）粉塵，隻要過濾風速取低些，就可增強清灰能力。此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風速可以延長清灰周期，但是濾袋的壽命並（bìng）不完全取決於清灰周期。因為當確定了某個（gè）過濾風速時，濾袋的不同地方過濾風速相差懸殊。