有機廢氣處理洗滌塔是一種(zhǒng)新型的氣體淨化處理(lǐ)設備。它是在可浮動填料層氣體淨化器的基礎上改進而產(chǎn)生的,廣泛應用於工業廢氣淨(jìng)化、除塵等(děng)方麵(miàn)的前處理,淨(jìng)化效(xiào)果很好(hǎo)。由於其工作原理類似洗滌過程(chéng),故名洗滌塔(tǎ)。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成(chéng)。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環水(shuǐ)導熱。在使用前(qián)應建立平衡,即通入較純的產物組(zǔ)分用蒸汽和冷凝(níng)水調節(jiē)其蒸發量(liàng)和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當混合氣體組分通入(rù)時就能迅速起到(dào)洗滌作用。在使用過程中要控製好一個液位,兩個溫(wēn)度和 兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位,氣體進口溫度(dù),塔頂溫度,塔(tǎ)間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與(yǔ)冷凝器出(chū)口壓力之差)。
有機廢(fèi)氣的排放流量
如果待處理的流量是(shì)在5,000Nm3/h以下(xià),蓄熱式係統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒係統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上(shàng)是不足以抵消它在節省燃料和電力(lì)消(xiāo)耗(hào)所(suǒ)帶來好處(chù)。流量大於50,000Nm3/h時,熱熱(rè)力焚燒係統有嚴重的經濟缺點,這是(shì)因為他們會產生(shēng)非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要(yào)大量的熱能時,二級的熱鍋(guō)爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運(yùn)作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急係統。
有機廢氣的排氣溫度
如果(guǒ)待處理有機廢氣的溫度在(zài)大約300℃以上時,是不適合(hé)采用蓄熱式係統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會(huì)大大(dà)降低換向閥的可靠性和壽 命;另外,在(zài)這樣高的溫(wēn)度(dù)時,建造RTO的高成(chéng)本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗(hào)所帶來好(hǎo)處。如果待處理有機廢氣的(de)溫度超過(guò)500℃,采用熱回收式焚燒(shāo) 係統不如采用直(zhí)燃式焚燒係統,因為在燃(rán)料消耗的差距太小,不足以抵消增加的(de)熱回收器帶(dài)來的投資成本。
有機(jī)汙染物質濃度水平
直燃式氧化器能(néng)夠處理*大濃度範圍的碳氫化合物,從十億分之(zhī)一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過25%,特別考慮要(yào)執行措施來防止從氧化器到(dào)廢氣來源的回火。這種能處理大濃(nóng)度範圍的彈性能(néng)力的代價是這種(zhǒng)型式氧化器(qì)的高燃料成本。
有機汙染物質的類型
當(dāng)有機廢(fèi)氣(qì)中含有高(gāo)濃度(dù)的可(kě)轉化有機酸的(de)物質(如氯,氟,硫和鹵素)時必須特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑(jì)中毒。
微(wēi)粒散發的水(shuǐ)平
當有機廢氣中含有微小(xiǎo)顆粒時也必須特別小心。例如,當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時,它們會聚集(jí)在(zài)管道(dào)和氧化器較冷的部位,那這個設備就需要經常清理。
可以基於上述的原則選擇適合您的有機廢氣處理係統,如果兩種或更(gèng)多型式(shì)的氧化器都(dōu)適合您使用,讓999二区在线為您做一個基(jī)於一次型投資(zī)成本和設備的運行成本 (催化劑、燃料和電力費用(yòng))的詳細經(jīng)濟分析,以幫助你做出*好的選擇。有機廢氣的排放流量,如果待處理有機廢氣的流量是在5,000Nm3/h以(yǐ)下,蓄熱式係統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱回收式焚燒係統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是(shì)不(bú)足以抵(dǐ)消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。
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