活性炭吸附裝置（zhì）作為（wéi）*為普遍和通用的VOCs治理技術，表麵上簡（jiǎn）單（dān），實際在項（xiàng）目設計或工程實踐（jiàn）中，極易忽視一（yī）些安全性的設計問（wèn）題而（ér）帶來安全/達標不合規等（děng）風險，今（jīn）日999二区在线（men）來（lái）分享（xiǎng）下（xià）活性炭吸附裝置在設計或工程實踐中應注意哪些問題。

項目中活性炭吸（xī）附的VOCs廢氣很多一般為常溫排（pái）放，正常情況發生（shēng）火災的可能性（xìng）較小，但活性炭為易燃物質，因此在（zài）活性炭吸附裝置設計（jì）過程中，應按照（zhào）《環境保護產品技術要求工業廢氣（qì）吸（xī）附淨化裝置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法（fǎ）工業有機（jī）廢（fèi）氣治理工程技術規範》(HJ2026-2013)等（děng）規範考慮安（ān）全因素，設置溫度指示（shì）、超溫聲光報警裝置以（yǐ）及應急處理係統，主要有（yǒu）以（yǐ）下幾點：

在吸（xī）附操作（zuò）周期內，吸附了有機氣（qì）體後吸（xī）附床內的溫度應低於83℃。當吸附裝置內（nèi）的溫度超過83℃時，應能自動報警，並立即啟動降溫裝置；

活（huó）性炭吸附裝置主體的表麵溫（wēn）度（dù）不高於60℃；

吸附（fù）單元應設置壓力指示和（hé）泄壓裝置，其性能應符合安全技術要求；

汙染物為易燃（rán）易爆氣體時，應采用防爆（bào）風機和電機。

比如以上海地區某醫（yī）藥行業企業VOCs治理工程設計案例為例，一般在工程分析中，活性炭對VOCs廢氣中有機物吸附效率按照 60%計算，經處理後非甲烷（wán）總烴排放濃度（dù）需要滿（mǎn）足《製藥（yào）工業（yè）大氣汙染物排放標準》（GB37823-2019）表2 特別排放限值，甲醇排放濃度和排放速率需要滿足上海市《生（shēng）物製藥行（háng）業汙染物排放標準》（DB31/373-2010）的排放限值（排（pái）放速率（lǜ）按嚴格 50%執行）、乙酸乙酯（zhǐ）的排（pái）放濃度和排放（fàng）速率及臭氣濃度需要滿足上海市（shì）《惡臭（異味）汙染物排放標準》（DB31/1025-2016）要求，乙酸（suān）、丙酮、二氯甲（jiǎ）烷、三氯（lǜ）甲烷、乙腈和異丙（bǐng）醇的排放濃度需要滿足上海（hǎi）市《大氣汙染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）的排放限（xiàn）值。

所以，如果這類VOCs廢氣治理用活（huó）性（xìng）炭吸附工藝要在上海要做成達標（biāo），根據《上海市工業固定源揮發性有機物（wù）治理技（jì）術（shù）指引》，具體設計要滿足如下：活性炭吸附裝置實際有效的飽和吸附量約 0.16g/g，蜂（fēng）窩活性炭吸附裝置的空塔速度為 0.8~1.2m/s，停留時間約 0.5~1s。因此活性炭（tàn）吸附裝置的合理性分析如下表（biǎo）所（suǒ）示來設計：

根據上表分析，活性炭吸附裝（zhuāng）置的裝填量、風量等均滿足技術指引的要求。為了保證吸附效率（lǜ），建議每（měi）年更換 2 次活性炭，每（měi）次更換量為（wéi） 0.225  t（含（hán）吸附的有機物）。同時，為預防可（kě）能出現的活（huó）性炭吸附效（xiào）率顯著下降導致的非（fēi）正常排放，企業擬購置便（biàn）攜式非（fēi）甲烷總烴檢測儀，每天在活性炭吸附裝置進出風口進行例行監測非甲烷總烴，如發現非甲烷總烴排放濃度顯著上升，吸附效（xiào）率低於環評預設值時，立即暫停產生有機廢氣的相關（guān）作業，並安（ān）排（pái）檢修及活性炭更換，確保吸附裝置穩定運行後，方能繼續生產（當（dāng）然，裝了VOCs在線（xiàn）另當別論）。同時，定期更換的廢（fèi）活性炭主要成分為有（yǒu）機溶劑（jì），將作為危險廢物委托具有相應資質的企業處理，這點極為關鍵，因為危廢三（sān）噸入刑。