揮發性有機廢氣（qì）未（wèi）經處理（lǐ）直接排入大氣中，會嚴重影響大（dà）氣質量，影響動（dòng）植物生長和人類健康。本文通過對自己公司噴漆房有機廢氣的治理設計方案，充（chōng）分闡述了有機廢氣治理的工藝流（liú）程和設備選型配置情況。並對係統工藝（yì）原理做了詳細描述，同（tóng）時對（duì）該係統的先（xiān）進性和特點做了歸（guī）納，為從事有機廢氣治理（lǐ）人員提供（gòng）了較好的設計思路（lù）和範本。
噴漆廢氣是大氣環境（jìng）主要汙染源之一。由於它的毒性大,對（duì）人體健康的危害十分嚴重,尤（yóu）其是苯類和多環芳烴,它們侵犯人（rén）的神經、呼吸、血液和生育係統,輕則使人頭昏、眩暈、惡心,重則導致再生障礙性貧血、白血病、致癌危及生命,故迫切需要治理。
本裝置（zhì）采用*新工藝設計, 即幹式過濾+活性炭吸附脫附+催化（huà）燃燒方式，在治理VOCs汙染中效果十分顯著,對環境保護、勞動保護和保護人體健康有良好的實用價值。下麵以自己公司噴漆廢氣的治（zhì）理設計方案為（wéi）例（lì）展開說明。
1、有機混合氣體處理設（shè）計指標需求
（1）廢氣量：30000Nm3/h；
（2）操作溫度：常溫；
（3）廢（fèi）氣輸送壓（yā）力（lì）：3000Pa；
（4）處理效率：80%；
（5）入口濃度：≤200mg/m3
（6）出口（kǒu）濃度：≤50mg/m3
2、工藝原理及流程描述
（1）工藝原理：
當氣（qì）體分子運動到固體表麵時，由於氣體分子與固體表麵分子之間相互作用，使氣體分子暫時停留在固體表麵，形成氣體分子在固體（tǐ）表麵濃（nóng）度增大，這種現象（xiàng）稱為氣體在固體表麵上的吸附。被吸附物質稱為吸附質，吸（xī）附（fù）質的固體（tǐ）物質稱為吸附劑。而活性炭吸附法是以活性（xìng）炭作為吸附（fù）劑，把廢氣中有（yǒu）機物化合物吸附到固相（xiàng）表麵（miàn）進行吸附濃縮，從而達到淨化廢氣的方法。
大風量、低濃度有機廢氣經過前端初效三級幹式過濾器去除漆霧和粉塵，然後（hòu）通入活性炭吸附（fù）床，與蜂窩（wō）活性炭充分接觸，再進（jìn）行脫附再生（shēng）後轉（zhuǎn）換成小風量、高濃度的有機廢氣。該部分（fèn）氣體進入後端的催化燃燒氧化設（shè）備進行氧化反（fǎn）應（yīng），使廢氣中的揮發（fā）性（xìng）有機物（wù）在（zài）催化氧化室（shì）中（zhōng）氧化分解成二氧化碳和水，並（bìng）放出熱量，經（jīng）過換熱器預熱（rè）進入催化床前的脫附氣體後經（jīng）過煙囪高空（kōng）排放。同時係統利用部分熱氣（qì）體對活性炭進（jìn）行再生過程，保證（zhèng）活性（xìng）炭得到重複使用。
（2）工藝流程說明
本裝置工（gōng）作過程可分為（wéi）四個階段：廢氣收集階（jiē）段、初效幹式過濾（lǜ）階段、活性（xìng）炭吸附階段和活性炭脫附再生階（jiē）段。
廢（fèi）氣收集階段：
在噴漆（qī）房（fáng）內（nèi）設置專門（mén）的廢氣收集罩（zhào）和管道係統，將（jiāng）廢氣集中（zhōng）收集。
初效幹式過濾階段（duàn）
來自噴漆房（fáng）的廢氣（qì）首先進入到初效幹式過濾器進行（háng）預處理，經過初效幹式過濾器（qì）的三級過濾，攔截住（zhù）有機廢氣中的顆粒物，為後續活性炭吸（xī）附過（guò）程提供了有力條件，並保證（zhèng）活（huó）性（xìng）炭的使用壽命。
活性炭吸附過程：
經過（guò）初（chū）效幹式過濾器後的有機廢氣進入到活性炭吸附裝置。有機廢氣通過活性炭層時，有機廢（fèi）氣中的有機組分被吸引到活性炭的表麵並濃集保持其上。有機組分從而與其他組分分開，其他組分（潔淨氣體）經風機排空。
活性炭脫附過程：
活性炭使用一段（duàn）時間，吸附了一定量（liàng）的溶劑後（hòu），會降（jiàng）低或失去吸附能（néng）力，此（cǐ）時活（huó）性炭需要脫附再生，再生後活性炭重新恢（huī）複（fù）吸附能力，可繼續使用（yòng）。再生時，啟動（dòng）催化（huà）燃燒（shāo）裝置預熱室電（diàn）源（yuán），將空氣預熱，預熱後的氣（qì）體送入吸附箱，箱中的（de）活性炭受熱後，活性炭吸附的溶劑（jì）揮發出來，溶劑經（jīng）風機送入催化燃燒室燃（rán）燒，分解生（shēng）成CO2和H2O等熱空（kōng）氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活（huó）性炭（tàn）加熱，另一部分排空，熱空氣（qì）內部（bù）循環多次活性炭即可得到再生。
3、本工藝的主要特點
（1）生產環境好，無汙染。
（2）工藝設備可靠性強，故障與維修量小，維修費用低，減少維修人員的工作量。
（3）由於自動化程度比較高，操作人員少，勞動（dòng）強（qiáng）度小。
（4）能夠充分回收（shōu）餘熱、節能。
（5）係統投資（zī）小，運行成本低。
4、有機廢氣處理工藝總圖布置
（1）初效幹式過濾器：布置在廠房內。本方案選用（yòng）1台DN1000初效幹式過濾器；
（2）活性（xìng）炭吸附箱：布置在廠房內。本方（fāng）案選用3台活性炭吸附（fù）箱，運行方（fāng）式：2開1備；
（3）催化燃（rán）燒器：布置在廠房內。本方案選用1台2500Nm3/h催化燃燒器；
（4）煙囪：在室外露天布置。煙（yān）囪設計直徑DN1000，高度16米；
（5）主排風機：布置在廠房內（nèi）。配置1台排風機。型號：4-72-9 右（yòu）45°，流量（liàng）35700Nm3/h,全壓2914Pa,電機：45KW；
（6）脫（tuō）附風機：布置在廠房（fáng）內。配置1台脫附風機。型號：6-35-4右0°，流（liú）量2314Nm3/h,全壓2512Pa,電機：3KW；
（7）補冷風機：布置在廠房內。配置1台補冷風機。型號：4-72-2.8右0°，流量1141Nm3/h,全壓963Pa,電機：1.5KW；
（8）有機廢氣的處理廠房應（yīng）與其他生產廠房分開布置，其間距應符（fú）合現行國家標準《建（jiàn）築設計防火防範》的有（yǒu）關（guān）規定；
（9）有（yǒu）機廢氣的處理區內（nèi）的消防車（chē）道，應符合現行國家標準《建築（zhù）設計防（fáng）火規範》的有關規（guī）定；
（10）有機廢氣處理工藝總圖布置，具體詳見圖4-1有機廢氣處（chù）理工藝總圖。
編號說明：1、初（chū）效幹式過濾器；2、活性炭（tàn）吸附箱;3、催化燃燒器；4、煙（yān）囪；5、主排風機；6、脫附風機；7、補冷風機
圖4-1有機廢氣（qì）處理工藝總圖
5 環保及安全
（1）適（shì）用範（fàn）圍廣。催（cuī）化（huà）燃燒（shāo）器幾乎可以處理所有的烴類有機（jī）廢氣及惡（è）臭氣體。對於有機（jī）化工、塗料、絕緣材料（liào）等行業排（pái）放的低濃度、多成分、無回（huí）收價值的廢（fèi）氣，采用吸附—催化燃燒器法的處理效果更好。
（2）處（chù）理效率高，無二（èr）次汙染。用催化氧化法（fǎ）處理有機廢（fèi）氣的（de）淨化（huà）率一般都在95%以上，*終（zhōng）產物為無害的 CO2 和 H2O，且由於燃燒溫（wēn）度（dù）低，能大量減少 NOx 的生成，因此（cǐ）不會造成二次汙染。
（3）有機混合廢（fèi）氣的處理由自動控製係統控製，操作工藝簡（jiǎn）單，啟動、停爐簡單，故障率低，運行周期性長，安全性（xìng）好。
伴（bàn）隨國家對環境保護的要求和力度不斷（duàn）加大，工業有機廢氣（VOCs）的治理得到了迅速發展。市場上也（yě）出現了幾種比較成熟的處理工藝。本文所闡述的工藝設（shè）計, 即采（cǎi）用幹式過濾+活性（xìng）炭吸附脫附+催化燃燒的方式。該設（shè）計工藝主要是針對大風量、低濃度、不需要回收的VOCs治理。該工藝在治理VOCs汙染中效果（guǒ）明顯，優勢顯著,對環境保護和保護人體（tǐ）健康都（dōu）有良好的實用價值。該技術投（tóu）資省，運行成本低、操作（zuò）簡單、使用壽命長，比較利於在（zài）工廠噴漆（qī）車間VOCs治理技術領域推廣應用（yòng）。
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