除塵的方式很（hěn）多，根（gēn）據原（yuán）理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除（chú）塵，現在應用*多的是濾袋除塵器和電除塵器。本（běn）文（wén）介紹了（le）各類除塵器在垃圾（jī）焚燒（shāo）、鋼鐵、水泥行業的應用情況與發展現狀。

電除（chú）塵器當前國內技（jì）術研發的熱點主要在以下幾個（gè）方麵：泛比電阻（zǔ）電除塵（chén）器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電（diàn）除塵器技（jì）術、層流電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除（chú）塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈衝噴吹式（shì）、長袋低壓脈衝式、分室引射脈衝式、濾簡脈衝噴吹式、扁袋脈衝噴吹式、回轉反吹式（shì）、 氣箱脈衝式等多種結構形式。

我國對布袋除（chú）塵器需求巨大，除塵（chén）濾料，尤（yóu）其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前（qián）景。我國“十二五”規劃對環境保護提出（chū）了（le）更高（gāo）的需求，水、氣（qì）、聲、渣都將更多的應用過濾材料（liào），過濾材料行業市場前景看好（hǎo）。其中在煙塵治理領（lǐng）域，袋式（shì）除塵由於除（chú）塵效率高，不（bú）會造成二次汙染，便於回收幹料等性能，在國（guó）內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣汙染的主要來源之（zhī）一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼（gāng）應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米（mǐ），折算後每年更換濾料600萬平方米。

垃圾焚燒行業：袋式除塵是唯一選擇

目前，我國麵臨較大的城市垃（lā）圾處理的（de）壓力。根據（jù）國家（jiā）環保部（bù）統計和預測，2010年我（wǒ）國城市垃圾（jī）年產量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達到1.79億噸和2.1億噸，2010年到2020年（nián）間我國垃圾產量年均增長率達到3.29%。

相比於其他城市垃圾處理方法，垃圾焚燒發電具有減容效果好、消（xiāo）毒徹底、減輕(或消除)後續處置過（guò）程對環境影響（xiǎng）、變廢為寶、焚燒廠占地（dì）麵積小等優點（diǎn）。國家發改委在《中國應對氣候變化國家方（fāng）案》中明確指出，鼓勵“在經濟發達、土地資源稀（xī）缺地區建設垃圾焚燒（shāo）發電廠”；“大力研究開發和推廣利用先進（jìn）的垃（lā）圾焚燒技術，提高國產化水平，有效降低成本，促進（jìn）垃圾焚燒技術產（chǎn）業（yè）化發展”。根據（jù）《生活（huó）垃圾焚燒汙（wū）染控製標準》(GB18485-2001)第7.3條規定：生活垃圾焚燒爐（lú）除塵必須采用（yòng）袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發電行業應用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量（liàng）高、高低溫互現、煙塵顆粒細（xì）小、腐蝕性（xìng）強的特點，對除塵設備的（de）各項性能均提出了很高的要（yào）求。*近幾年（nián），袋式除塵器技術已經較好地適應了（le）垃圾焚燒煙（yān）塵條件，成功克服（fú）了上述難（nán）點。一些係統的顆粒物排放濃度（dù）為2.3―4.0mg/Nm3，二噁英（yīng）排放濃度為0.018―0.040ngTEQ/Nm3，設備阻力穩定在1300―1800Pa範圍內，濾袋壽命能達到3年以上，經濟性顯著提（tí）高。

隨著民（mín）眾關注度越來越高，未來垃圾（jī）焚燒（shāo）和垃（lā）圾焚燒（shāo）發電行業尾氣（qì）淨化領（lǐng）域將會發展為（wéi）一個成熟的行業，從（cóng）方案設計、設備製（zhì）造到施工和運營將逐漸走向專業化運作，因此（cǐ）為垃圾焚燒（shāo）尾氣淨化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的（de）發展前景，或將（jiāng）成為（wéi）袋（dài）式除塵器（qì）需求的新（xīn）增長點。

鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊

“十一五”期間，我國鋼鐵（tiě）生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億（yì）噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增（zēng）速，生（shēng）鐵及粗（cū）鋼產（chǎn）量已經穩居世界第*。*新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億（yì）噸，根據《鋼鐵工業“十（shí）二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼（gāng）導向性消費（fèi）量約為7.5億（yì）噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業產能和產量仍將穩（wěn）步增長。

在我國，鋼鐵行業的汙染問（wèn）題曆來十分嚴重，其汙染物的主要來源是二（èr）氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示（shì），2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放（fàng）總量的20.7%。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場（chǎng）空間十（shí）分廣闊。繼袋式除塵技（jì）術在大型高爐除塵獲得成功後，一大批高（gāo）爐煤氣幹（gàn）法除塵（chén）係統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼（gāng）、通鋼、承鋼等企業通過新（xīn）建或改（gǎi）造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計（jì），全國（guó）已有超過100座高爐采用幹法袋濾除塵技術，包括2500m3、3200m3、5500m3等（děng）各種容積（jī）的大（dà）型高爐（lú），其中*大的高爐容積（jī）為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來（lái）越成（chéng）熟，未來將隨（suí）行（háng）業產能擴張而穩步發展。

水泥行業：袋式除塵占絕對（duì）優勢

十一五（wǔ）”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業（yè）“十二五”發展規劃（huá）》，“十二五”期間（jiān），隨（suí）著經濟發展方式加快轉（zhuǎn）變（biàn），國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩增長，預測水泥需求年均增長3%―4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在（zài）除（chú）塵器的選型（xíng）上也不能一概而論。一般來（lái）講，窯頭傾向於使用（yòng）靜電除塵（chén）器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向於（yú）使用袋式除塵器。這是因為袋式（shì）除塵器收（shōu）集的粉塵其實都是水泥精料，可以（yǐ）為公司帶來收入。不過，*近幾年也有一種趨勢，那就是（shì）水（shuǐ）泥行業新建的4000噸（dūn）/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋（dài）式除塵器，單機處理風量從幾十萬m3/h到幾（jǐ）百萬m3/h，還有很多水泥企業將在（zài）役電除塵器改造（zào）為袋式除塵器。

根（gēn）據工信（xìn）部《關於水泥工業節能減排（pái）的指導意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒（lì）物排放在（zài）2009年基（jī）礎上再降低50%，明確2010―2015年現有水泥窯（yáo）電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈衝除塵器)，這無疑為今後幾（jǐ）年袋式除塵器在水泥行業的增長奠定了良好基（jī）礎。由於袋式除塵器在水泥行業的應用已經占了絕大部分份額，所以它主要的（de）增長將來源於全國水泥產能的增加。“十二五”期間，隨著國內市場對水泥總量需求保持平（píng）穩增長，袋式除塵器在水泥行業的應用也將穩步增長。