今（jīn）天環（huán）亞環（huán）保帶您了解下關於焦油廢氣的治理知識，趕（gǎn）快拿起筆記準備開始999二区在线今（jīn）天的講述,好了廢（fèi）話不多說，開始999二区在线的演講。

 淨化（huà）過程中，煙氣溫度降低時介質的比電阻低，有利（lì）於吸捕效果的提提高。電捕（bǔ）焦油（塵）器在長時間的使用總結，適用於比電阻104Ω•cm—5×104Ω•cm範（fàn）圍（wéi）內的物質。當物質低於104Ω•cm時，物質沉積於陽極板後容易造成返氣流；當物質比電阻高於5×104Ω•cm時，容易（yì）生產反電暈；故而采用預處（chù）理加電捕淨化煙氣很有必要。

焦油廢氣淨化過程中*佳工作效率和淨化環境狀態的要求

 

據電捕的相關設計規範（fàn）、資料、以及實際（jì）使用效果中顯（xiǎn）示，電（diàn）捕的（de）*佳吸捕溫度為20-40℃，氣體溫度降低或者升高10℃，淨化效果可（kě）提高或者降低效率7%左右。在碳素生產中，要充分考慮到溫（wēn）度過（guò）低時（shí）瀝青焦油（yóu）結焦，又要考慮使（shǐ）用效果（guǒ），從而（ér）使電（diàn）捕正常運行。在生產過（guò）程中，選擇調節煙（yān）氣溫度為90℃左右*適宜，*低溫度要大於75℃，冬季由於外界溫度較低可以適當調節（jiē）高一點，在此溫度（dù）範圍內淨（jìng）化物質的比電阻也在電暈吸捕較好的範圍內，瀝青焦油也在軟化流動狀態，不易結焦，易排除。因此在碳素電捕設計（jì）中，要充分考慮電捕在較高溫度下的吸捕效率，增加氣體在電捕的滯留（liú）時間和降低流（liú）速（sù）；另外還要考慮（lǜ）窯爐在長期工作中，造成漏氣現象適當增加電捕的富餘（yú）量，從而滿足碳素煙（yān）氣的淨化治理需要。

 

煙氣（qì）首（shǒu）先經過預處理（lǐ）塔洗滌降溫處理（lǐ）。煙氣進入預（yù）處理塔前的氣體溫度比較（jiào）高，其比電阻較高，電捕捕捉困難，通過預處理（水洗降（jiàng）溫）把煙氣溫（wēn）度（dù）降至90℃左（zuǒ）右。第*、降低煙氣溫度，避免因煙（yān）氣溫度過高造成電捕內部著火，產生不必要的損失。第二、降低煙氣溫度，接（jiē）近適宜的捕捉溫度，解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑（yì）製瀝青（qīng）焦油（yóu）集結；經（jīng）過預處理的氣體在噴（pēn）淋水霧的作（zuò）用下。大於100μm的顆粒（lì）基（jī）本上被（bèi）除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小於100μm的微粒很難用水洗掉，其原（yuán）因是水表麵張力的作用，經過預處（chù）理洗滌處理後的氣體，進入電（diàn）捕的顆粒範圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大於5μm以上的顆粒物（wù）質效果明顯；電（diàn）捕對於3--5μm之（zhī）間的顆（kē）粒物質作用不明（míng）顯；對小於3μm以下（xià）的顆粒物質沒有作用。5μm以下的顆粒物質可用化學（xué）反應後清除處理。

 

焦油塵粒在30℃狀態下荷電（diàn）後，到達陽（yáng）極板需要（yào）不足（zú）3秒鍾。焦油塵粒在80--90℃狀態下荷（hé）電後，到達陽極板需要約6秒（miǎo）鍾。設計電（diàn）捕考慮到淨化效果，適當延長氣體在淨化段的（de）滯（zhì）留時（shí）間，考慮到陽極板在使用中粘附一定的焦油，使得電（diàn）場有效麵積趨於（yú）變窄，抑製滯留時間（jiān）的縮短，保證長期穩定高效（xiào），氣（qì）體在淨化段的滯留時間一（yī）般設計為大於或者等於（yú）8秒鍾。

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