發布時間:2018-07-06 13:57 點擊:
1、設備概述
蓄熱(rè)式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO)直接應用於中高(gāo)濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機廢氣淨化;蓄熱式催化燃燒治理技(jì)術是典(diǎn)型的氣-固相反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在(zài)催化氧化過程中,催化劑表麵(miàn)的吸附作用使反應物(wù)分子富集於催化(huà)劑表麵,催化劑降低活(huó)化能的作用加快了氧化反(fǎn)應的(de)進行,提高了氧化反(fǎn)應(yīng)的速率。在特定催(cuī)化劑(jì)的作用下,有(yǒu)機物在較低的起燃溫度下(250~300℃)發生無焰氧化燃燒(shāo),氧化(huà)分(fèn)解(jiě)為CO2和水。並放出大量熱能。
2、應用範圍
RCO處理技術(shù)特別適用(yòng)於熱回收率需求高的場合,也適用於同一生產線(xiàn)上,因產品不同(tóng),廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用(yòng)行業包括石油、化工、橡膠、油(yóu)漆塗料、塗裝噴漆、製鞋粘(zhān)膠(jiāo)、塑(sù)膠製品、印鐵製罐、印(yìn)刷油墨、電(diàn)纜及漆包線等生產線的廢氣處(chù)理,尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理,可(kě)將能源回收用於烘幹線,從(cóng)而達到(dào)節約(yuē)能(néng)源的(de)目的。可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類(lèi)、酮類、酯類、酚類、醛類、醇(chún)類、醚類和烴類等。工作原(yuán)理在工業生(shēng)產過程中,排放的有機尾氣通過(guò)引(yǐn)風機進入設備的旋轉閥(fá),通過選(xuǎn)轉(zhuǎn)閥將(jiāng)進口氣(qì)體和(hé)出口氣體(tǐ)完全分開。
氣體首先通過陶瓷材料層1預熱後發生熱量的儲備和熱交(jiāo)換,其溫度幾乎達到催化層進行(háng)催化氧化所設定的溫度,這時其(qí)中部分汙染物氧化分(fèn)解;廢氣繼續通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,並維持(chí)在設定(dìng)溫度;其再進入催化層完成催化氧化反(fǎn)應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量的(de)熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化(huà)後(hòu)的氣體進入陶瓷材(cái)料層2,回收熱能後通(tōng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度(dù)。係統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填(tián)充層均完成加熱(rè)、冷卻、淨化(huà)的循環步驟,熱量得(dé)以回收(shōu)。RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體(tǐ)、燃燒係統、自控係統、自動閥門等幾個係統構成。
產品特點
1、采用RCO工藝淨化有機廢氣,可同時去除多種有機汙染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠(kào)等優(yōu)點;
2、RCO具有淨化效率高,一般均(jun1)可達98%以上;3、RCO具有運行費用低的優點,其熱(rè)回收效率一般均可達85%以上;
4、整個過程(chéng)無(wú)廢水產生,淨化過程不產生NOX等二次(cì)汙染;
5、RCO淨化設備可與烘箱(xiāng)配套(tào)使用,淨化後的氣體可直接回用到(dào)烘箱利用,達到節能減(jiǎn)排的目的;
售後服(fú)務
產品保修時間為一(yī)年;煙台地區24小時(shí)內趕到現場維修,維修(xiū)配件價仍按(àn)合同約(yuē)定價收取。
我廠是一家業致力於工業粉塵及廢氣治理技(jì)術的工程公司,是集環保技術研發、工程設計(jì)、技術谘詢、工程總承包、運營服(fú)務於一體的高新環保企業。主營的產(chǎn)品有催化燃燒(CO、RCO、RTO)、工(gōng)業塗裝(zhuāng)線(xiàn)、 UV光氧催化設備、活性(xìng)炭吸附設備、活性碳吸(xī)附脫附催化燃燒、焊接煙塵淨化器、工業廢氣淨化(huà)設備等;廢氣(臭(chòu)氣(qì))治理技術與設備有:低溫等離子體法、光解氧化法、高能離子法和蓄熱式燃燒法,以及傳統(tǒng)化學與物理吸收法等。在石油化工業、化學製(zhì)藥業、市政汙廢行業、紡織印(yìn)染及皮革、食品等行(háng)業(yè)擁有大(dà)量優良業績(jì)。公司在發展過程中堅持科研、設計和生產服(fú)務相結合,以新(xīn)的機(jī)製、新的思維、新(xīn)的技(jì)術占領市場,並取得了卓越的成效。
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