一、有機氣體噴淋塔安全操作規程
有機氣體噴淋塔安全操作規程
（1）目地
提（tí）升電鍍工藝生產車間職工的實際操作管理方法（fǎ）。
（2）應用範疇
適用本企業電鍍工藝（yì）生（shēng）產車間。
（3）操（cāo）作（zuò）流程
1、在脫硫塔運行前的操（cāo）作流程（chéng）：
在脫硫塔自噴醫藥箱滿油水後，再添加15kg氫氧化鈉溶液，將其拌和融解。
在投藥桶滿油水（shuǐ）後，再添加20kg氫氧化鈉溶液，將其拌（bàn）和融解。
對（duì）離心風機、穩（wěn）壓泵等機器設備開展查驗後，再開啟電源按鍵開關。
當離（lí）心風機一切正常工作中後可起動（dòng）穩壓泵，從視窗查詢自動噴淋係統是不是一切正常，查詢機器設備是不是一切正常（cháng）工作（zuò）中。
2、在（zài）脫硫塔運行一切正常後開展維護保養及投藥（yào）：
脫硫塔自（zì）噴醫藥箱一個月開展魚缸換水一次，耐汙網可拆（chāi）下來清理整潔後（hòu）再複原。投藥桶必須每日查驗一（yī）次是不是必須提升氫氧化鈉溶液（自噴醫藥箱中（zhōng）的燒堿溶液PH值（zhí）操縱在8~10）。
在視窗可觀查除霧膠花是不是沉澱過多（阻攔了有機氣體汽體的升高、自（zì）噴燒堿溶液（yè）的降低），沉澱過多可關機後排汙整（zhěng）潔脫硫塔內的廢水至生（shēng）產車間強（qiáng）酸強堿汙（wū）水搜集管道網，再增加冷水用穩壓泵（bèng）清（qīng）理（lǐ）整潔就可以。維持脫硫塔水（shuǐ）位（wèi）線可供穩壓泵應用，不許（xǔ）其高轉速。
3、關機需（xū）關掉穩壓泵後，再（zài）關掉離心風（fēng）機開關（guān）電源，zui後關掉電源箱總開關（guān）電源。
有（yǒu）機廢氣噴淋塔的安全操作規程及常見問題
（4）過程流程圖：
二、噴淋塔循（xún）環水係統應（yīng）用安全操作規程
噴淋塔又（yòu）稱之為廢氣（qì）處理塔,我公司生產（chǎn）各種各樣材料防腐蝕的噴淋塔，酸霧塔機器設備,塔架材料包含316不（bú）鏽鋼（gāng）板,304不鏽鋼板,玻璃（lí）鋼防腐（fǔ）,PP材料等,我企業生產製造的有機廢氣處理噴淋塔,酸霧塔具備工程造價（jià）低，運作花費（fèi）少，安裝便捷；特性平穩，除灰高效率，煙氣脫硫好用，實（shí）際操作管理方法簡（jiǎn）易，無非常技術標準等（děng）優勢。
有機廢氣處理噴淋塔，環境保護解決酸霧塔應用時的常見問題：
（1）循環係統（tǒng）水流量（liàng）的調整：由噴淋塔供離心水泵來決策，當運作一台加熱爐時開一台就可以，當冬天兩（liǎng）部或三台另外運作時，將兩（liǎng）部離心水泵所有開啟（qǐ），渣漿泵其總流量應依據循環水泵的總流量來調整，使其相（xiàng）同就可以。
（2）噴淋塔內加藥池中的加劑量：當運作一台加熱（rè）爐時（shí），添加堿（jiǎn）2袋，添加熟石灰5袋，如（rú）冬天運作兩部或三台時，可按（àn）相對倍（bèi）率提升劑量。
（3）噴淋塔沉砂池要常常清除，夏季一周清除一次，冬天三天清除一次（cì）。
（4）灰水分離設備汙水處理時，每個班排汙一次，要各自開啟過濾閥門，直至有冷水排出來才行。
（5）之上各旋轉構件（jiàn）要常常查驗、滴油，發覺常見故障要立即清（qīng）除，以（yǐ）確保噴淋塔煙氣脫硫實際效果（guǒ）。
（6）在上、下樓投藥（yào）時要安全提示，要有獨立保安人員，互（hù）相保安人員觀念。
（7）工作中結（jié）束要立即（jí）清除好環境衛生，保證人走場所清。
（一）噴淋塔、酸霧塔在準備工作需要下列查驗
（1）查驗（yàn）噴淋塔的離心水泵、加藥設備（bèi）等，各構件旋轉是不是一切正常（cháng），供配電係（xì）統是不是一切正常，並將循環水（shuǐ）泵、虹吸式筒灌（guàn）滿水，將氣體排出來。
（2）向噴淋塔投藥池中資金投入堿，假如一台鍋爐，應向投藥池中添加一袋（dài）堿（25kg/袋），往堿箱裏添加（jiā）1袋堿，使池中PH=12~14。
（二）有機廢氣處理噴淋塔，環境保護解決酸（suān）霧塔起動前實際（jì）操作以下
（1）將酸霧（wù）塔的循環水泵起動，並開啟全部閘閥，向噴淋塔內供電。
（2）將PH自動控製係統儀開（kāi）啟進到全自動檢（jiǎn）測情況，開啟加藥池排汙閘閥及供（gòng）電閘閥，使其總流（liú）量相同。
（3）將（jiāng）渣漿泵開啟，反（fǎn）映池的水（shuǐ）進到灰水分離設備。
有機（jī）廢氣（qì）噴（pēn）淋塔的安全操作規程及常見問題
（三）噴淋（lín）塔及酸（suān）霧塔的停止運（yùn）營需要下列工作中（zhōng）
（1）關掉噴淋塔循環泵並關掉全部閘閥。
（2）關掉PH自動控製係統儀，關（guān）掉（diào）石灰粉保濕乳液排汙閘閥及供電閘閥。
（3）關掉渣漿泵及酸霧塔的（de）閘閥。
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