可燃（rán）物質在催化劑的效果下焚燒。與直接焚燒相比,催化燃燒設備溫度較低,焚燒更徹底。用於催化燃燒設備的催化劑是貴金屬和具有大表（biǎo）麵積的金屬氧化物的多組分。例如，國產Pd或稀土（tǔ）複合催（cuī）化氣爐能夠降低尾氣中的CO含量，提（tí）高熱效率。0.2%Pt負載的（de）氧化鋁催化劑在500℃時能夠焚（fén）燒大部分有機（jī）化合（hé）物，並在化學位移σ=1以下進行除臭（chòu）和淨化。無焰焚燒的催化燃燒,從而適用於安全性要求高,如氫氣（qì）和氧氣作為燃料電池的質料,用汽油或酒精爐的（de）原材料(浸出的催（cuī）化劑Pt石棉),等等。如果消除了化學工（gōng）廠中的NOx煙霧，則（zé）能夠向煙氣中添（tiān）加燃料。負載型鉑和鈀催化劑的催化焚燒（shāo）能夠（gòu）將NOx轉化為（wéi）N2氣（qì）體。

催化燃燒設備結合各種廢氣處理工藝解決廢氣處（chù）理合格問（wèn）題：

用適宜的催化劑在低溫下分解和氧化有害氣體中可燃物的焚燒方法。

VOCs廢氣催化（huà）燃燒設備以及字麵意義的解釋,經過催化劑的效果,使有機（jī）廢物的（de）生產氣體充沛焚燒,以到達處理或重用（yòng）,那麽這一進程中,設備長泰讓（ràng）VOCs廢氣催化燃燒各種進程與環境保護相結合。

VOCs廢氣催化燃燒設備采用活性炭吸讚同熱風不讚成催化燃燒三（sān）種組（zǔ）合工藝對VOCs廢氣進行（háng）淨化。使用活性炭的多孔無窮大表麵張力吸附廢氣中的有機溶劑，使廢（fèi）氣在（zài）活性炭徹底吸附後作為工序進行淨化。吸附在活性炭上的有機溶（róng）劑經過熱空氣流除掉，作為操作進程以必定濃度比送入催（cuī）化焚（fén）燒爐，進（jìn）入催化焚燒爐（lú）的高濃度VOCs廢氣在經過進一步加熱後的催化效果，轉化為二氧（yǎng）化碳和水。分（fèn）解所開（kāi）釋的熱量。在熱交換器回（huí）收後，用於加熱（rè）進入催化燃燒爐的高濃度VOCs廢氣是第三（sān）個操作進程。當上述三種操作進程在必定時刻到達自平衡後，解吸和催化微分進程不需要（yào）額定加熱功率。